Blandemaskin er bruk av mekanisk kraft og tyngdekraft, vil være to eller mer enn to typer materialer jevnt blandet opp maskinen. I farmasøytisk industri kan blandere blande forskjellige ingredienser sammen for å danne en forbindelse.Det kan øke kontaktoverflatearealet av materialer for å fremme kjemisk reaksjon.Det er også i stand til å akselerere fysiske forandringer, for eksempel å legge granulære oppløsninger til løsemidler, gjennom blanderens rolle kan det øke hastigheten på oppløsningen og blandingen.
For øyeblikket, med den raske utviklingen av farmasøytisk industri, spiller mikser en stadig viktigere rolle. Mens markedets skala utvides, er konsentrasjonsgraden i industrien stadig bedre, overlevelsen av de vakreste produktene er åpenbar, og kravene blir stadig større .
For eksempel er jevnhet nøkkelfaktoren som brukerne tar hensyn til når de velger en mikser. Ved blanding må alle materialer som er involvert i blandingen fordeles jevnt.
I henhold til kravene fra brukerne, kan blandingsgraden deles inn i ideell blanding, tilfeldig blanding og fullstendig ublandbar tre tilstander. Blandingsgraden av forskjellige materialer i blandemaskinen avhenger av andelen materialer som skal blandes, fysisk tilstand og egenskaper, typen blandebatteri som brukes og varigheten av blandingsoperasjonen.
God mikser med god ensartethet, kan gi tilfredsstillende fordeler for farmasøytiske produsenter, forbedre blandingseffektiviteten, sikre kvaliteten på blandede produkter.
I tillegg bør brukeren ta hensyn til, de fysiske egenskapene og kjemiske egenskapene til materialet og blandeutstyret, påvirkningen av materialet i blandingsprosessen med og uten spesielle prosesseringskrav og blandingsmaskinens installasjonsplass, etc., på grunn av forskjellige begrensninger , mikseren er annerledes på markedet, så det er vanskelig å ha en klar standard, generelt krever at brukeren velger i henhold til sine produksjonsforhold passende blandingsutstyr.
For eksempel, i tillegg til forskjellig strukturell styrke og kraft, er ytelsesparametrene til blandeutstyret, for eksempel utløpsdør, rotor, karosseri og til og med rotasjonshastighet, ofte ganske forskjellige. Derfor bør brukeren velge det tilhørende blandeutstyr i henhold til materialets spesifikke tyngdekraft.
Det er forstått at mange brukere for pulver, pulver til å velge hjemlig original vertikal kjegleblandingsutstyr, men ekspertforslag, på grunn av den vertikale kjegleblanderen, har mange mangler, slik som ikke egnet for pulver, pulverblanding, og vedlikeholdskostnadene er veldig høye , så i pulver / pulver eller granulære materialer som er blandet, kan du velge horisontal mikser, blandingseffektiviteten til utstyret er høy, blandet med god kvalitet og utladningstiden er kort, mindre rester.
For et annet eksempel, i henhold til lasterommet er også valget av hybridutstyr ofte trenger å vurdere problemet.Som horisontal mikser er egnet for stort område og høyde er den begrensede situasjonen, vertikal blandemaskin, derimot, vertikal mikser er egnet for anledningen, i det trange rommet uten tyngdekraftsblander og v-type blandebatteri sammenlignet med andre blandeanordninger av samme spesifikasjon, tar opp rommet generelt mye mer, men det har også fordelene med bevegelse, praktisk arrangement.
I tillegg til materialer som må varmes opp eller blandes med kjemiske reaksjoner, i tillegg til valg av passende materialer og temperaturkontrollstruktur, må du også være oppmerksom på påvirkningen av temperaturendring på selve utstyrsmekanismen.