I farmasøytisk industri er fyllingsmaskinen hovedsakelig for farmasøytiske produkter, og er en liten gruppe av emballasjeprodukter.
Når det gjelder graden av automatisering av produksjonen, er den hovedsakelig delt inn i halvautomatisk påfyllingsmaskin og helautomatiserende produksjonslinje. Fra perspektivet på materialemballasje kan deles inn i væskepåfyllingsmaskin, pastapåfyllingsmaskin, pulverfyllingsmaskin, partikkelfyllingsmaskin, sausfyllingsmaskin.
Det er tre påfyllingsmetoder som vanligvis brukes når du fyller væsker. Først, atmosfæretrykkmetoden, er atmosfæretrykkmetoden også kjent som den rene tyngdekraftsmetoden, det vil si ved atmosfæretrykk, flyter flytende materialer inn i emballasjebeholderen av sin egen vekt. De fleste frittflytende gassfrie flytende materialer kan fylles på denne måten.
Trykkmetode kalles også fyllingsmetode for trykkgravitasjon. Med andre ord, under betingelse av høyt trykk, oppblås først emballasjebeholderen slik at den blir lik trykket inne i væskelagerbeholderen, og strøm deretter inn i emballasjebeholderen avhengig av den døde vekten av flytende materialer i tanken. Vakuumet metoden er under atmosfæriske trykkfyllingsforhold, den viktigste trykkforskjellen vakuum, tyngdekraften.
Selvfølgelig vil fyllingsmaskinen, som et menneske, gå i stykker hvis du jobber for lenge uten energi eller riktig hvile. Når fyllemaskinen er i daglig bruk, vil fyllesystemet til keramisk pumpe i fyllemaskinen være ustabilt.
Generelt består fyllesystemet av et doseringssystem og en distributør. Dispenseringssystemet brukes hovedsakelig for å overføre den tilberedte væsken til dispenseren eller posen. Dispenseren er en bufferdispenser og en lukket dispenser.
Fyllingsdelen er hovedsakelig sammensatt av rotasjonsventilmotor og drivenhet, multisettmotor og drivenhet, transmisjonsutstyr, valseskrue og keramisk pumpe. Nålrammestrukturen brukes hovedsakelig til sporing og posisjonering av flasker for tilsvarende fylling.
Elektrisk kontroll, fylling er gjennom servomotorens stillingsstyringsmodus for å utføre, kan oppnå posisjonering. Følgende tre punkter er elektriske: når servomotoren ikke klarer å nå den angitte stillingen, vil servomotoren slå alarm og stoppe fylling og utstyr; samtidig er kontrollen av rotasjonsventilen og påfyllingspumpekontrollen den samme; Kontroll av nålrammen frem og tilbake og løfte.
Ekspertanalyse, fyllingsvolum er vanligvis ikke på grunn av fall- eller bobleproduksjon, kan prøve å velge en spesiell sterilisator; Ikke bland pumpekroppen og pumpestangen; minimer høydeforskjellen mellom installasjonsposisjonen til hver komponent. Hvis det ikke kan reduseres, kan du legge til en annen bufferenhet mellom buffertanken og pumpen. Etter hver installasjon av pumpen for å øke antall tester, hvis det er tilkoblingsslippen som rister for mye, anbefales det å bytte ut.
I tillegg kan festestiftramme, for eksempel ikke festes, deretter skiftes festemiddel, silikonrør så langt som mulig for å redusere lengden, hvis det fortsatt er risting, så midt i et feste. Selvfølgelig er det også nødvendig å øke forskjellig gjenopptaksformel i henhold til forskjellige medikamentprosesser, og å senke gjenopptaksformelen i forskjellige situasjoner.