Frysetørkeren er en teknisk metode for å forhåndsfryse vannholdige gjenstander, og deretter føre fuktigheten frem i vakuumtilstand for å oppnå monotone gjenstander. Men når de frysetørkede produktene til frysetørkemaskinen er ute av esken, oppstår det noen ganger defekter som boblegroper, tørrkrymping, kollaps og tomrom.
Så i dag vil jeg fortelle deg om årsakene til defektene til de frysetørkede produktene til frysetørkemaskinen når de er ute av esken:
For det første kan det være fordi frysetemperaturen er for høy, eller tiden er for kort, og produktet er helt frosset; eller temperaturen i tørketrinnet er for høy, og trykket er for høyt. Forårsaket av smelting av enkelte produkter.
Vakuumsublimering utføres før den fryses, og det ytre trykket reduseres raskt for å forårsake bobling; det smeltede produktet vil bli kondensert av damp og vil krympe; noen våte produkter vil bli oppvarmet voldsomt og smeltet, noe som vil smelte den tørkede gjenstanden og danne et hulrom og kollapse. Derfor må den fryses, og sublimeringen kan ikke overstige den eutektiske temperaturen og desintegrasjonstemperaturen til produktet.
Fargen og porene på produktet er ujevne i dybderetningen. På grunn av den lange lagringstiden etter pakking utfelles noen stoffer i løsningen eller de uløselige komponentene utfelles.
Det er også mulig at det skyldes konsentrasjonen av løsningen og hastigheten på avgassing. Konsentrasjonen av løsningen er generelt kontrollert mellom 10-15 prosent, og hjelpestoffer bør tilsettes hvis konsentrasjonen er mindre enn 5 prosent.
Hvis konsentrasjonen er for høy, bør tykkelsen kontrolleres, vanligvis 10 ~ 15 mm. Hvis løsningskonsentrasjonen er større enn 30 prosent, er produktet utsatt for krymping, kollaps og ufullstendighet.
I tillegg, når frysetørkeren tørker, blir den frosne overflaten først dehydrert for å danne et tørt skall med en tett struktur, og den sublimerte vanndampen under unnslipper fra hullene mellom molekylene i det tørkede overflatelaget.
På dette tidspunktet, hvis konsentrasjonen av løsningen er for høy, er gapet mellom molekylene lite, ventilasjonen er dårlig, motstanden til vanndamp som passerer gjennom er stor, og et stort antall vannmolekyler kan ikke unnslippe i tide, og stagnasjonstiden i tørkesjiktet er lang, slik at noen av de tørkede medikamentene gradvis blir utflytende, noe som vil føre til at volumet av produktet krymper, og formen er ikke full eller kollapset.