Våt granulator er en slags egnet for medisin, kjemisk industri, mat og annen industri mellom pulver og pulverblanding, pulver og bindemiddel mellom granulatoren. Hele maskinen styres av et programmerbart program (menneske-maskin grensesnitt - alternativ), enhetlig prosess, for å sikre stabil kvalitet, manuell drift, lett å utforske prosessparametere og flyt.
I følge introduksjonen av eksperter består hele prosessen med våt granuleringsmaskin av blanding og granulering. Limet kommer inn i materialpotten fra den koniske beholderen. Etter at beholderen er lukket, vil pulveret rotere i beholderen under omrøring av blandeskovlen. I mellomtiden vil materialet endre seg langs den koniske veggretningen for gradvis å danne væskebroen. Under virkningen av ekstrudering, friksjon og elting av materialet av bladet og sylinderveggen, blir materialet gradvis endret til løst materiale. utløpsdør åpnes og de våte partiklene skyver ut beholderen under innvirkning av sentrifugalkraften til padlebladet.
Eksperten forklarte: "det myke materialet med aggregatstruktur dannes ikke til partikler gjennom tvungen ekstrudering, men gjennom skjæring av pelletsmakende kniv. Det myke materialet kuttes i små og ensartede partikler under halvflytende tilstand, og innser den gjensidige transformasjonen av materialer. "
Avansert våtgranulator styres av programmerbar maskin (grensesnitt for menneske-maskin - alternativ), enhetlig prosess, for å sikre stabil kvalitet, kan også betjenes manuelt, lett å utforske prosessparametere og flyt. Rørepedalen og skjæret bruker frekvensomformingshastighet regulering, lett å kontrollere partikkelstørrelsen.
I tillegg eliminerer det oppblåsbare tetningen av roterende akselhulrom, eliminering av støvbindingsfenomen, med automatisk rengjøringsfunksjon. Konisk spor får materialet til å rulle jevnt. Bunnen av tanken er i mellomlag med det innebygde vannkjølingssystemet. Den konstante temperaturytelsen er bedre enn det generelle luftkjølingssystemet, noe som forbedrer partikkelkvaliteten.
Lokket på den våte granulatoren åpnes og lukkes automatisk, utløpet samsvarer med tørkeutstyret, og den store maskinen har sin egen rulletrapp for enkel betjening. Med løftesystem for masseblad, som er mer gunstig for rengjøring av masseblad og potte.
Når det gjelder våtgranulator, er det nødvendig å nevne det daglige vedlikeholdet og vedlikeholdet. Ta høyhastighets våtprosess blandet granulatorutstyr som eksempel, sa industrien at vedlikeholdet skulle deles inn i daglig, et halvt år og et år.
I det daglige vedlikeholdsarbeidet, sjekk om maskinen er ren før oppstart, om det er skitt, rengjør i tide og tørk av maskinen med 75% alkohol, innerveggen i gryten og overflaten på maskinen. For å kontrollere trykket av trykkluft, bør trykket være 0,6 Pa, hvis for høyt eller for lavt, juster trykkventilen rettidig.
Operatøren skal sjekke rotasjonsfleksibiliteten til omrørerkniv, rotasjonsfleksibiliteten til kutteren, indikatorlampen på knappbryteren, lufttettheten til dekseltetningsringen, lufttettheten til utløpstetningsringen, forover og bakover fleksibilitet på utløpstemplet, rotasjonsfleksibiliteten og rotasjonsretningen til omrøreren og kutteren, nøyaktigheten til omrørerens skjæreutløser, etc.Hvis utstyret er unormalt, betimelig vedlikehold eller utskifting.
I løpet av et halvt års vedlikeholdsarbeid bør operatøren kontrollere motorens synkrone belteslitasje, bytte ut det skadede synkrone beltet, justere remstrammemekanismen slik at størrelsen er passende. For å tilsette smøreolje i reduksjonsenheten, bør ikke oljenivået være lavere enn oljelinjelinjen.
I tillegg må du også kontrollere at skruen til festeforbindelsen er løs, og tilsett fett i oljekoppen. For å sjekke fordelingsboksen, støv, stram terminalen, kontroller omformerens drift.
Når det gjelder vedlikehold gjennom året, bør operatøren kutte av hovedkraften til høyhastighets våtprosess blandet granulator for å rengjøre det indre av verten grundig, fjerne olje og pulver. Elektriske komponenter og instrumenter i høyhastighets våtblandet granulator bør kontrolleres og skiftes ut hvis det er aldringsskade.
Det er behov for å minne om å sjekke den høye hastigheten på våtblanding av granulatlinjeforbindelsen, for eksempel løs eller rust for å håndtere eller erstatte.