Et stabilt og pålitelig vakuum er nøkkelen til alle prosesser, fra destillasjon til dampgjenvinning. Med de mange teknologialternativene som er tilgjengelige, er mange bransjer på utkikk etter tørrvakuumteknologi for å møte strenge miljøregulatoriskrav og overvinne eksisterende systemteknologibegrensninger.
Et kontrollert vakuum kan brukes på en rekke prosesser av følgende grunner:
Ekstraksjonshastighet: Vakuumet kan brukes på hovedkondensatoren av kraftverket for å minimere mengden damp som kreves mens du opprettholder turbindrift.
Økt produksjon: raffinerier vakuumoljetårn for riktig destillasjon og utvinning ved lavere temperaturer uten å skade verdifulle høymolekylære hydrokarbonkjeder.
Opprettholde kvalitet: i farmasøytiske prosesser brukes vakuum ikke bare til å initiere reaksjoner, men også for å bidra til å opprettholde fargen og kvaliteten på det ferdige produktet.
Bruk av vakuum på enhver prosess er en viktig og ofte delikat operasjon. Mangelen på et stabilt og pålitelig vakuum påvirker ikke bare produksjonsprosessen negativt, men også sluttproduktet. Derfor, avhengig av enheten og applikasjonen, kan en rekke forskjellige teknikker brukes til å lage et vakuum.
Typer vakuumpumpe inkluderer: væskeringvakuumpumpe, dampstråle, hydraulisk jet, drivstoffinnsprøytningsbooster, diffusjonspumpe, stempelpumpe, blåser, OTO-pumpe, bladpumpe, tørrpumpe, klopumpe, tørr skruepumpe, etc.
Vakuumteknologi inkluderer tørrpumpe, væskeringpumpe og sammensatt system, ytelsen er forskjellig. Alle disse teknologiene har fordeler og ulemper. Disse teknologiene har en felles begrensning. I enkelttrinns 0,1 støtter sugetrykket, unntatt kompresjonsforholdet for tørrskruepumpe på 7600:1 eller høyere, er det begrenset med et annet pumpekompresjonsforhold.
For å velge riktig teknologi for produksjonsprosessen, må ingeniører vite og forstå teknologien og ha en dyp forståelse av anvendelsen og prosessen. Som med alle komplekse systemer, er det viktig å velge og kombinere hver komponent for å oppnå og maksimere forventet pålitelighet, effektivitet og totale eierkostnader (TCO). Etter at riktig pumpe er valgt, kan ingeniøren begynne å velge de gjenværende komponentene, for eksempel varmeoverføringsutstyr, beholdere, rørdiameter og orientering, VFDS, instrumentering og kontrollutstyr. Hver komponent må utformes og velges sammen med hovedvakuumgeneratoren for å oppnå gode resultater.
På grunn av stadig strengere miljøforskrifter vender kjemiske, farmasøytiske og forskningsinstitusjoner seg til bruk av tørrteknologi, som begynner å få oppmerksomhet på enkelte felt.
For eksempel, i destillasjon, reaktor, fordamper, eksos, tørking, filtrering, blanding, stripping, frysetørking, sterilisering og laboratorieutvikling, varierer sammensetningen og forholdene til gassen fra produkt til produkt.
I tillegg til overholdelse av forskrifter, tilbyr tørrskruepumper flere funksjonelle fordeler fremfor konkurrerende teknologier, nemlig:
· trykket på den begrensende separasjonen er mindre enn 0,1 torus
· innenfor fullt trykkområde (ved hjelp av komprimering på ett trinn)
, rate (CFM/BHP)
· alle fuktede deler er belagt
· renere kjøreprosessen uten å bruke væske
· produktet har ingen forurensning, ingen avfallsgenerering og ingen forurensende behandling
· oppløsningsvæsken eller dampen kan kondenseres i kondensatoren uten kontaminering
· maskinens driftskapasitet kan økes ved å legge til en vakuumbooster foran tørrskruepumpen
· pumpen kan kjøre kontinuerlig under separate forhold. For batchprosesser, så snart neste batch av produkter begynner produksjonen, et pålitelig, brukbart vakuum.
For å møte etterspørselen i markedet introduserer Nash dey-pro ® rekke tørrskruevakuumpumper, som er designet med vekt på erfaring og innovasjon for å gi deg alle fordelene med tørrteknologi samtidig som du opprettholder et helt tørt system. Nash har en omfattende portefølje av produkter, erfaringer, kunnskaps- og systemdesignfunksjoner som, i tillegg til å gi systemoptimaliseringsekspertise, matchende vakuumteknologi til applikasjoner, systemdesign, oppstart og feilsøking og rådgivning om vakuumløsninger.