Merkemaskinen er en enhet som stikker ruller av selvklebende papiretiketter (papir eller metallfolie) på PCB, produkter eller spesifisert emballasje. Merkemaskinen er en uunnværlig del av moderne emballasje. Så hva er arbeidsprinsippet til merkemaskinen vi ofte bruker hver dag?
1. Arbeidsprinsipp for flat klistremerke merking maskin
Den flate klistremerkemerkingsmaskinen er et automatisert utstyr som er spesialdesignet for flat merking. Den er egnet for etiketter, QR-koder og andre typer etiketter. Det kan brukes mye i mat, daglige kjemikalier, utskrift, kosmetikk, maskinvare, plast, etc. Merking av flate og ujevne overflater av industriprodukter. Det finnes mange typer flate merking maskiner, og det kan være forskjellig utstyr navngiving på grunn av ulike funksjoner og merking elementer, men generelt, den generelle sammensetningen av flat selvklebende merking maskiner er like.
1. Strukturen av flyet selvklebende merking maskin
(1) Transportmekanisme: transporter produktet til merkingsposisjonen, etter merking, transporter til mottaksmekanismen;
(2) Mottaksorganisasjon: å akseptere produktene som leveres etter merking;
(3) Merkehode: kjernekomponenten i merkingen for å realisere merkingsfunksjon;
(4) Berøringsskjerm: man-maskin dialog vindu for å justere ulike parametere;
(5) Elektrisk boks: merking maskin elektrisk kontrollsenter, ordne ulike kontrollere og PLC;
(6) Sidevekslingsmaskin: brukes til automatisk sideveksling, transport og merking av kortpapirposeprodukter;
2. Prinsippet om flat klistremerke merking maskin
Arbeidsprinsippet er hovedsakelig å transportere produktene i henhold til visse regler og orden, og deretter konfigurere high-end og nøyaktig deteksjonsteknologi. Når produktet når merking hodet produkt kopp deteksjon, utstyret vil automatisk merke og relabel, og produktet flyter til innsamling plattform enhet eller manuell samling . I denne prosessen er transport-, inspeksjons- og merkingshandlingene avhengige av den perfekte synkrone kontrollen av maskinvare og programmering for å gjøre planmerkingen mer nøyaktig og effektiv.
2. Arbeidsprinsipp for automatisk flat merking maskin
Den automatiske flate merkemaskinen er egnet for merking eller selvklebende film på den øvre overflaten av ulike elementer, for eksempel bøker, mapper, bokser, kartonger, etc. Erstatningsmerkingsmekanismen er egnet for merking på ujevne overflater og er mye brukt i stor flat merking av produkter, merking av flate gjenstander med et stort utvalg av spesifikasjoner.
1. Kjerneprinsippet for arbeid
Sensoren registrerer produktets bestått og sender tilbake et signal til merkekontrollsystemet. Etter at signalet er behandlet av PLC, sendes etiketten til produktets angitte posisjon på et passende tidspunkt. Produktet flyter gjennom merkeenheten, og etiketten er godt dekket. Festehandlingen er fullført.
2. Driftsprosess
Produktutgivelse (kan kobles til monteringslinjen) – > produktlevering (automatisk realisering) – > produktkorrigering (automatisk realisering) – > produktinspeksjon (automatisk realisering) – > merking (automatisk realisering) – > merking (automatisk realisering) – >-samling Merkede produkter.
3. Arbeidsprinsipp for selvklebende merking maskin
Den selvklebende merkingsmaskinen er en automatisk emballasjemaskin som bruker en selvklebende rull med etikettpapir. Under den automatiske flaskematingsprosessen med en flaske unscrambler blir rullen av etikettpapir kontinuerlig revet av og festet til flaskekroppen i henhold til ønsket posisjon.
1. Bredt spekter av søknad: Det kan innse siden (plan) enkelt merking / hjørne merking av den firkantede flasken / flat flaske (full flaske tilstand), samt den sirkulære flaske omkrets posisjonering enkelt-ark / dobbel-postering funksjon;
2. Unik materialfordelingsmekanisme for å sikre pålitelig og effektiv materialfordeling når den brukes online med produksjonslinjen;
3. Den unike hjørnemerkingsmekanismen sikrer at hjørnene på de tre sidene av den firkantede flasken er merket jevnt og uten rynker;
4. Den kan brukes som en frittstående maskin eller sammen med produksjonslinjen.
For det fjerde, arbeidsprinsippet for vertikal merking maskin
Den vertikale merkemaskinen vedtar selvklebende filmrullmerkingspapir, og merkingen vedtar en roll-on-metode. Den er utstyrt med automatisk flaskefôring og lukkeenheter. Det kan fullføre flaskeplassering, merking og lukkingsprosedyrer på en gang. Den kan også utstyres med synkronisering av utskriftsmaskin For å fullføre etikettutskriften vedtar den vertikale merkemaskinen dataoptisk fiberkontroll, synkron sporing og en automatisk pakkemaskin som sikrer synkronisering av etikettutgangshastigheten og hjulhastigheten.
Hovedprinsipp:
Bunnbraketten er utstyrt med en transportbåndlinje, et flaskeseparasjonshjul, en etikettforsyningsenhet, en rullende enhet, en sensor og et mikrodatamaskinkontrollsystem, etc. Først sette merking objektet på transportbåndet kjeden plate, etiketten sender motoren begynner å stoppe etter at etiketten er fylt med bufferen, når merking objektet er aktivert ved fotoelektrisk induksjon, merking servo motor på bevegelsen starter og maskinen Peel av etiketten og stikke den på overflaten av objektet. Samtidig begynner leveringsmotoren å fungere til glidebryteren glir til en bestemt posisjon og stopper deretter. Etiketten fotoelektriske kontrollerer motoren for å stoppe ved å føle intervallet mellom hver etikett på etiketten roll, og dermed kontrollere maskinen for å stoppe Bud. Etter at etiketten er festet til objektets overflate, festes etiketten jevnt til overflaten av objektet gjennom klemmekanismen, og fullfører dermed hele merkingsprosessen. Når det er kontinuerlige gjenstander som skal merkes på transportbåndet, gjentar maskinen handlingene ovenfor for å merke objektene.
Fem, arbeidsprinsippet for runde flaske merking maskin
Arbeidsprinsippet for den runde flaskemerkingsmaskinen er faktisk ikke komplisert. Flasken sendes til kjedeplaten fra den øvre rørledningen, og flaskene er ordnet like langt inn i det fotoelektriske sensorområdet gjennom tonehøydejusteringsenheten. Rullemerkingspapiret styres av en tråkkemotor. Etter å ha mottatt signalet, vil etiketten automatisk bli sendt, og den automatisk skrelles etiketten vil være riktig festet til flasken. Et annet sett med fotoelektriske sensorer begrenser leveringen av neste etikett i tide. I den kontinuerlige flaskematingsprosessen limes etikettpapiret riktig på flaskekroppen en etter en, og etter å ha blitt flatet av valsen, sendes det automatisk ut for å fullføre hele merkingsprosessen.
Seks, arbeidsprinsippet for automatisk merking maskin
Begynnelsen på arbeidsprosessen til den automatiske merkemaskinen er at emballasjeutstyret overføres til merkemaskinen med konstant hastighet på transportbåndet. Enheten på den automatiske merkemaskinen holder en fast avstand mellom emballasjeutstyret og kan skyve emballasjeutstyret fremover til merkehjulet. Drivhjulet driver etiketten til å bli trukket ut av hjulet når emballasjeutstyret kommer inn og går ut, og trykker deretter på det passerende emballasjeutstyret, ved hjelp av etiketttapen for å kontinuerlig starte og stoppe for å opprettholde spenningen i etiketttapen. Merkehjulet må opprettholde samme hastighet som emballasjeutstyret, slik at etiketten kan plasseres på den. Når emballasjeutstyret er i ferd med å komme inn på merkingsstedet, vil hastigheten øke, og deretter reduseres til et stopp etter merking. Som et resultat vil noen ganger etikettbåndet gli, så det er et registreringsmerke på den for å korrigere plasseringen av emballasjeutstyret for å sikre at hver etikett kan settes på plass.
Syv, arbeidsprinsippet for flat merking maskin
(1) Arbeidsprinsippet til den helautomatiske flate merkemaskinen: Sensoren registrerer produktets bestått og sender tilbake et signal til merkingskontrollsystemet. Etter at signalet er behandlet av PLC, sendes etiketten ut på et passende tidspunkt og festes til produktets utpekte posisjon, og produktet strømmer gjennom dekselet Merkingsenheten, etiketten er dekket fast, og vedlegget til en etikett er fullført.
(2) Arbeidsprinsippet til den halvautomatiske flate merkemaskinen: sensoren oppdager at produktet er på plass eller foten tråkkes på for å signalisere at produktet er på plass, sugehodet som suger etiketten, slipper etiketten og overskriver etiketten, og går deretter tilbake til den opprinnelige posisjonen for å absorbere neste etikett og vente på neste etikett Merk signalet , fullføres festehandlingen til en etikett.