I den farmasøytiske utstyrsindustrien er rustfritt stål det viktigste materialet som brukes i farmasøytisk utstyr, og materialkostnadene utgjør mer enn 70% av den totale produksjonskostnaden. Som oppstrømsindustrien for farmasøytisk utstyr, trenger rustfritt stålindustri rettidig forstå behovene av farmasøytisk utstyrsvirksomheter, og gir en-til-en-løsninger for vitenskapelig utvalg og rimelig bruk av materialer, for å oppnå både sikkerhet og pålitelighet, og redusere kostnadene for foretak. Legemiddelutstyrsbedrifter må ha en dyp forståelse av egenskapene av rustfritt stål brukt i industrien, sveiseprosess, formingsprosess og så videre.
Klassifisering av rustfritt stål
For tiden brukes konvensjonelle rustfrie stål som 304 og 316 hovedsakelig i farmasøytisk utstyrsindustri. Imidlertid er det ikke nok forståelse og anvendelse av nye stål som dupleks rustfritt stål og ferrit rustfritt stål utviklet i Kina de siste årene.
Utvalg i rustfritt stål
I farmasøytisk utstyrsindustri er den viktigste nedstrømsgruppen farmasøytiske foretak, mens legemiddelindustrien tilhører en spesiell næring. Under miljøet av syre og alkalisk endring og høy og lav temperatur, oppstår materialkorrosjon eller produktforurensning. Disse problemene må tas på alvor når du velger rustfritt stål.
Sveiseprosess i rustfritt stål
Etter valg av egnede rustfrie stålmaterialer vil også sveiseprosessen, sveisebehov og testkrav endres. Derfor er det et stort prosjekt å velge materialer for farmasøytisk utstyr.
Ta den rene rørledningen i farmasøytisk utstyr som eksempel, GMP, FDA-sertifisering og farmasøytisk produksjonsprosess har alle strenge krav til kvaliteten på rørledningssveis. For eksempel, injeksjonsvannledning, materialrørledning, ren damprørledning og så videre trenger alle å gi forurensningsfritt, korrosjonsbestandig, indre vegg glatt og rent og annet godt medium transportmiljø. Dette krever også farmasøytisk utstyrsbedrifter i prosessen med å sveise farmasøytisk utstyrsrørledning må utføres i strengt samsvar med kravene.
Industrien sier, selv om sveising av rustfritt stål er enklere enn å sveise aluminium, men rustfritt stålmateriale har en spesifikk egenskap, utsatt for mange variabler. Før sveising, må det rustfrie stålrøret være glatt uten oksidasjon. "Tykkelsen på det rustfrie stål tynt -veggsrør er generelt mindre enn 3 mm, og mange virksomheter innen sveising, fordi monterings- og sveisesekvensen ikke er passende, så vel som valget av sveiseprosessparametere ikke er rimelig, noe som resulterer i deformasjon av sveisingen av rørplaten, noe som resulterer i løs tetting, røret trekker situasjonen.
Samtidig, i prosessen med produksjon av farmasøytisk utstyr og installasjon av rørledninger, for å kontrollere kvaliteten på rørledningen og prosjektering, for å kunne tilby kvalifiserte produkter i tråd med standardene, bør produsentene først oppnå høy kvalitet, sikker og pålitelig rapporter om rørledningssveiser og forskjellige sertifiseringssystemer skal implementere rimelig og effektiv hele prosessstyring og kontroll av rørledningssveisekvalitet.
I tillegg må produsenter av farmasøytisk utstyr også forstå sveisefeilene i medium leveringsmiljø og hvordan de skal kontrollere disse sveisefeilene i selve produksjonsprosessen.
Sliping og polering av rustfritt stål
På grunn av miljøpåvirkningen er det lett å oksideres og rustne rustfritt stål, i tillegg vil overflaten av rustfritt stål etter sveising og andre prosesser generere et lag med oksydasjons-, forringelses- og herderlag og liten burr eller akutt hjørnebryggkant, som påvirker ytelsen til selve arbeidsematerialet, så metalloverflaten må poleres.
I henhold til forskjellige bearbeidingsmetoder for sliping og polering, kan deles inn i mekanisk sliping og polering, læring av sliping og polering, sammensatt sliping og polering, tre metoder. Industrien sa at for forskjellige metallmaterialer, forskjellige bruksanledninger, forskjellige krav til overflaten av metallarbeidsstykket, trenger å bruke forskjellige slipemetoder eller en kombinasjon av flere metoder for prosessering, for å få det til å oppfylle kravene til bruk.
Formingsprosess i rustfritt stål
Stålprosess av rustfritt stål refererer til ytelsen til rustfritt stål på rustfritt stål skjær, bretting, bøying, sveising og annen mekanisk prosessering for å oppnå industriell produksjon av rustfrie stålprodukter som kreves prosess. I dag er det hovedsakelig bøyeformingsprosess, tegningsformingsprosess, flensformingsprosess og utvidende formingsprosess. I henhold til forskjellige behandlingskrav, må farmasøytisk utstyrsbedrifter velge forskjellige prosesser.
Blant dem er bøyeforming formingsmetoden for å bøye plate, stang, rør eller profil til en viss form og vinkel. Det er underforstått at den generelle 430 rustfrie stålplaten bøyes og danner enkel sprekker, og 304 rustfritt stålplate kan unngå dette fenomenet.
I tillegg til behovet for å forstå sveising, bearbeiding, støpeprosess av rustfritt stål, må brukerne også bruke og opprettholde den nødvendige forståelsen av rustfritt stål, for å sikre normal bruk av rustfritt stål, forlenge levetiden.